離線脈沖除塵器的常見故障及處理方法

 

離線清灰脈沖布袋除塵器，在高粉塵濃度工況下，收塵作用杰出，出口粉塵濃度到達(dá)環(huán)保要求。運(yùn)用過程中簡略呈現(xiàn)的一些問題及處理方法。 提高閥因壓縮空氣缺乏跳停，主要有兩個(gè)原因 1.儲(chǔ)氣罐與提高閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟形成濾芯阻塞； 2.提高閥長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，密封件磨損，形成壓縮空氣走漏，致使供氣缺乏。 處理方法： 1.添加一套油水分離器，一開一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時(shí)，可以換別的一套，對(duì)臟的這一套進(jìn)行清洗； 2.除及時(shí)換提高閥密封件之外，還應(yīng)采納以下方法：提高閥供氣壓力調(diào)理在0．25～0．5MPa之間，確保每個(gè)提高閥都可以在規(guī)則的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作，壓力不宜過高，不然簡略使氣缸密封件老化，當(dāng)漏氣點(diǎn)增***時(shí)，可以恰當(dāng)調(diào)高供氣壓力；確保油水分離器供油，供油速度不能太小，避免失油。另外，在提高氣缸的閥桿處加量的潤滑脂。

 

除塵器布袋破損： 通過對(duì)布袋取樣進(jìn)行化驗(yàn)，成果顯現(xiàn)除破損部位外其他部位的透氣量、爆炸強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度均在運(yùn)用范圍內(nèi)。一起發(fā)現(xiàn)除塵布袋破損部位簡直全在距布袋口20～40cm處，并且是從內(nèi)部磨損開端破損的。確認(rèn)其主要原因應(yīng)該和反吹系統(tǒng)有關(guān)。一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正，形成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏***。 處理方法： 1.進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造，改造費(fèi)用高、周期長，不能在正常的檢修期間內(nèi)完結(jié)。通過研究決定在布袋內(nèi)添加護(hù)套，這種方法簡略易操作，費(fèi)用比較低。在2008年新年檢修時(shí)針對(duì)破損較多的倉和有破損記載的布袋安裝了一般白鐵皮制造的護(hù)套。 2.反吹風(fēng)壓縮空氣壓力操控在0．25～0．35MPa之間，可以把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的運(yùn)用壽命。可通過調(diào)查除塵器進(jìn)出口壓力差改變進(jìn)行調(diào)整，使壓力差在操控要求范圍內(nèi)(設(shè)計(jì)壓差<1700Pa)。③調(diào)整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms，以減小噴吹的力度，削減布袋的磨損。