淺析袋式除塵器的正常運(yùn)行操作

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正確的運(yùn)行操作 

1、初期運(yùn)行調(diào)試 

袋式除塵器的初期運(yùn)行是指開(kāi)始使用后2個(gè)月之內(nèi)的運(yùn)行，在此期間內(nèi)袋式除塵器簡(jiǎn)單呈現(xiàn)故障，只要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并妥善解決，才能到達(dá)袋式除塵器安穩(wěn)運(yùn)行的意圖。 

1)控制風(fēng)量。為了安穩(wěn)濾袋壓力丟失，袋式除塵器運(yùn)行初期往往采用***幅度提高風(fēng)量的辦法，讓氣體順利經(jīng)過(guò)濾袋。此時(shí)如果風(fēng)機(jī)的電機(jī)過(guò)載，可利用總閥門(mén)調(diào)理風(fēng)量。因?yàn)檫@種情況快則幾分鐘，慢則***幾天才能到達(dá)正常狀況。所以在開(kāi)始調(diào)理風(fēng)量時(shí)觀察壓力計(jì)，也能夠從控制盤(pán)上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。 

2)溫度調(diào)理。袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問(wèn)題，但處理高溫、高濕氣體，尤其是初始運(yùn)行時(shí)，若不預(yù)熱濾袋則簡(jiǎn)單打濕、網(wǎng)眼會(huì)嚴(yán)峻阻塞，乃至無(wú)法運(yùn)行。此外，濾袋若不充分干燥，往往會(huì)呈現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。***預(yù)測(cè)袋式除塵器的露點(diǎn)是困難的，因而必須注意因?yàn)榻Y(jié)露形成的濾袋網(wǎng)眼阻塞和除塵器機(jī)殼內(nèi)外表的腐蝕問(wèn)題。 

3)壓縮空氣壓力調(diào)整。氣動(dòng)閥控制的反吹風(fēng)袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動(dòng)力完成清灰過(guò)程。因而，只要把壓縮空氣的壓力和氣量調(diào)整到設(shè)計(jì)值時(shí)，才能確保袋式除塵器正常啟動(dòng)和運(yùn)行。 

4)除塵功率。濾袋上形成一層粉塵吸附層后其除塵功率應(yīng)當(dāng)更***，但因?yàn)槌跗谔幚盹L(fēng)量添加，袋式除塵器處于不安穩(wěn)狀況，因而測(cè)定除塵功率從運(yùn)行若干天或一個(gè)月以后進(jìn)行為***。在袋式除塵器安穩(wěn)狀況下，顆粒很細(xì)的低濃度粉塵的除塵功率一般在95% 以上。 

5)粉塵的排出。收集在灰斗的粉塵，既能夠主動(dòng)排出也能夠人工排出，但必須按規(guī)則的順序排出。運(yùn)行初期，常常一天至數(shù)天都不排灰，一向到達(dá)袋式除塵器的容塵量為止，這時(shí)按順序排出。粉塵排出的周期不***，袋式除塵器就不能形成安穩(wěn)的運(yùn)行狀況。因而，可利用測(cè)定除塵器功率得到的數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)核算決議應(yīng)該處理的粉塵的周期和數(shù)量，但這有待于生產(chǎn)實(shí)踐予以確認(rèn)或批改。 

6)濾袋吊具的調(diào)整。袋式除塵器使用 1~2個(gè)月后濾袋會(huì)松懈、伸長(zhǎng)，一方面相鄰的布袋簡(jiǎn)單相互接觸而磨破，另一方面濾袋松懈部分因?yàn)榉蹓m堆積和摩擦而產(chǎn)生孔洞。別的，因?yàn)槔ο?，使清灰效果變差而產(chǎn)生濾袋網(wǎng)眼的阻塞。因而，袋式除塵器裝置1~2個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行查看并對(duì)濾袋吊具工作長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。盡管繃簧式濾袋吊掛機(jī)構(gòu)不需要調(diào)整，但也應(yīng)常常查看，必要時(shí)更換不合適的繃簧。 

7)氣體溫度的控制。氣體溫度的急劇改變會(huì)引起風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的改變，形成運(yùn)行不平衡狀況而引起振蕩。而且在停止運(yùn)行時(shí)若溫度急劇下降，再啟動(dòng)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生振蕩。因而，應(yīng)盡可能地安穩(wěn)氣體溫度。 

2、正常負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試 

袋式除塵器在正常負(fù)荷運(yùn)行中，因?yàn)檫\(yùn)行條件產(chǎn)生改變或呈現(xiàn)故障，都將影響除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。因而要定期對(duì)袋式除塵器進(jìn)行查看和適當(dāng)?shù)恼{(diào)理，以延伸濾袋的使用壽命、下降動(dòng)力消耗，用低的運(yùn)行費(fèi)用保持其***的運(yùn)行狀況。 

1)利用測(cè)驗(yàn)儀器把握運(yùn)行狀況。袋式除塵器的運(yùn)行狀況能夠用測(cè)驗(yàn)儀器顯示的系統(tǒng)壓力、入口氣體溫度、主電機(jī)的電壓和電流等數(shù)值及其改變來(lái)判斷。經(jīng)過(guò)這些數(shù)值能夠了解的情況有：濾袋的清灰過(guò)程是否產(chǎn)生阻塞，濾袋是否呈現(xiàn)破損或產(chǎn)生掉落現(xiàn)象；有無(wú)粉塵堆積現(xiàn)象以及風(fēng)量是否產(chǎn)生改變；濾袋上是否產(chǎn)生結(jié)露；清灰機(jī)構(gòu)是否產(chǎn)生故障，如粉塵走漏；風(fēng)機(jī)的運(yùn)行是否正常，風(fēng)量是否減少；管道是否產(chǎn)生阻塞和走漏現(xiàn)象；閥門(mén)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏、有無(wú)故障；濾袋室及通道是否有走漏現(xiàn)象 ；冷卻水有無(wú)走漏等。 

2)控制風(fēng)量改變。風(fēng)量添加會(huì)引起過(guò)濾速度增***，導(dǎo)致濾袋破損、濾袋松懈等現(xiàn)象；反之，使管道風(fēng)速變慢、粉塵在管道內(nèi)沉積，然后進(jìn)一步促進(jìn)風(fēng)量減少、影響粉塵抽吸。因而，預(yù)先估量風(fēng) 量的改變。引起除塵系統(tǒng)風(fēng)量改變?cè)蛴校喝肟诘暮瑝m量增多或粉塵的粘性較***；開(kāi)、閉吸塵罩或分支管道的閥門(mén)開(kāi)度不當(dāng)；對(duì)某一分室進(jìn)行清灰或檢修；除塵器本體或管道有走漏或阻塞現(xiàn)象；風(fēng)機(jī)呈現(xiàn)故障等。 

3)控制清灰的周期和時(shí)刻。袋式除塵器的清灰是影響捕塵性能和運(yùn)行狀況的重要因素。清灰周期與清灰時(shí)刻的聯(lián)系如圖1所示，它與采取的清灰方式和粉塵性質(zhì)有關(guān)，所以必須依據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度等確定。如清灰時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)或強(qiáng)度過(guò)***，將會(huì)使一次附著粉塵層被清除掉，簡(jiǎn)單形成濾袋走漏和破損，所以把清灰時(shí)刻和清灰強(qiáng)度設(shè)定在必要范圍之內(nèi)；如清灰時(shí)刻過(guò)短，濾袋上的粉塵沒(méi)有清除干凈就轉(zhuǎn)入收塵作業(yè)，將會(huì)使阻力很快地恢復(fù)并逐步增***。